Komponenty a diely SOL GW

Diely a komponenty používané pri stavbe a výrobe zbraní AR 15 od spoločnosti Sons of Liberty

BCG

Bolt - závorník
Bolt Carrier Group – BCG alebo závorník spolu so svojím nosičom a ďalšími drobnými konštrukčnými dielmi tvoriacimi záver a zabezpečujúcimi spoľahlivú samonabíjaciu funkciu zbrane patrí ku kľúčovým dielom a konštrukčným celkom zbrane AR-15. K poruchám a haváriám týchto dielov dochádza podstatne častejšie, ako pri ostatných konštrukčných celkoch, vrátane hlavní. Pri týchto dieloch je vidno, akú pozornosť venuje výrobca kategórii predpokladaná životnosť zbrane. od SOL  je v súlade s vojenskými normami podrobený testu MPI alebo Magnetic Particle Inspection.
SOL  Carpenter 158 shot peened Bolt –  závorník je precízne vyrobený zo zliatiny ocele Carpenter 158 s povrchom spevneným metódou dlhodobého ošľahávania oceľovými (ale aj sklenenými, keramickými či z iného kovu zhotovenými) guľatými časticami (brokmi) podľa vojenskej metodológie ASTM B851/ SAE AMS2430S. Táto metóda zvyšuje odolnosť voči mechanickému namáhaniu a znižuje pravdepodobnosť únavového lomu uzamykacích zubov alebo iných konštrukčných prvkov závorníka. Zároveň dochádza k uvoľneniu pnutia, ktoré vzniklo v materiáli počas procesu obrábania. Vedľajším efektom je ľahšie čistenie. CARPENTER NO. 158 ALLOY je chróm – nikel oceľová cementovaná zliatina vyznačujúca  sa vysokou pevnosťou a odolnosťou voči mechanickým vplyvom a oderu a súčasne je nadpriemerne pružná. Následne je celý materiál spracovaný a vytvrdený podľa mil-spec noriem. Závorník je potom tepelne zušľachtený podľa mil-spec v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Počas zušľachťovacieho procesu je závorník vytvrdený aj vibračným opracovaním. Diel je následne podrobený skúške streľbou vo full auto režime.  Po streľbe je závorník podrobený testu MP - v súlade s vojenskými normami prebehne test MP/MPI alebo Magnetic Particle Inspection. Ide o prúd elektricky a magneticky nabitých častíc orientovaných cirkulárne i pozdĺžne detekujúcich drobné nepravidelnosti prípadne mikrotrhliny v kove i pod povrchom podľa vojenských špecifikácií ASTM E1444/E1444M. Zamýšľaným účelom je selekcia a následné použitie len výberových komponentov bez defektov i po zaťažení. Všetky kontrolné a preberacie znaky sú vygravírované výkonným gravírovacím laserom.


Vyťahovač:
 je precízne vyrobený zo zliatiny ocele 4340 tool steel alloy podľa SAE AMS 6415T/AMS 6484 D (vs 4140), potom je tepelne zušľachtený podľa mil-spec v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Povrch je spevnený, rovnako ako pri závorníku, metódou dlhodobého ošľahávania oceľovými (ale aj sklenenými, keramickými či z iného kovu zhotovenými) guľatými časticami (brokmi) podľa vojenskej metodológie ASTM B851/ SAE AMS2430S. Táto metóda zvyšuje odolnosť voči mechanickému namáhaniu a znižuje pravdepodobnosť únavového lomu uzamykacích zubov alebo iných konštrukčných prvkov závorníka. Zároveň dochádza k uvoľneniu pnutia, ktoré vzniklo v materiáli počas procesu obrábania. Vedľajším efektom je ľahšie čistenie.
Zaisťovací pin vyťahovača:
je precízne vyrobený zo zliatiny nástrojovej ocele S7 potom je tepelne zušľachtený podľa mil-spec  normy ASTM A681-08M v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Povrch pinu je spevnený, rovnako ako pri závorníku a vyťahovači, metódou dlhodobého ošľahávania oceľovými (ale aj sklenenými, keramickými či z iného kovu zhotovenými) guľatými časticami (brokmi) podľa vojenskej metodológie ASTM B851/ SAE AMS2430S. Táto metóda zvyšuje odolnosť voči mechanickému namáhaniu a znižuje pravdepodobnosť únavového lomu uzamykacích zubov alebo iných konštrukčných prvkov závorníka. Zároveň dochádza k uvoľneniu pnutia, ktoré vzniklo v materiáli počas procesu obrábania. Vedľajším efektom je ľahšie čistenie.
Pružina vyťahovača:
Vyťahovač je odpružený pružinou spoločnosti Sprinco s vynikajúcou odolnosťou  voči únave materiálu s dlhou životnosťou. Pružiny sú tepelne zušľachtené podľa mil-spec  normy v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Podľa údajov spoločnosti Sprinco pružina vydrží bez poškodenia minimálne 150 000 cyklov.

Nosič závorníka:
je precízne vyrobený zo zliatiny ocele AISI 8620 používanej v leteckom priemysle podľa normy ASTM A180/A322-13 z jedného kusu ocele, opracovaním z plného materiálu, pričom nie je narušená jeho integrita – je zachovaný plný kruhový priemer. Následne je tepelne zušľachtený podľa mil-spec  normy ASTM A681-08M v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Nosič závorníka má full auto profil so zosilnenou konštrukciou a menšími otvormi. Vnútorná časť nosiča určená pre rotačný a dopredný pohyb závorníka je pre zníženie trenia a ochranu pred koróziou opatrená hrubou vrstvou tvrdochrómu. Súčasne tvrdochróm predlžuje životnosť vytvrdzuje povrch. Ďalším technologickým postupom je uvoľnené pnutie v materiáli vzniknuté počas výrobných procesov. Horná časť nosiča je precízne obrobená pre ukotvenie gas key. Povrchová úprava je zabezpečená fosfátovaním. Pravá strana nosiča závorníka privrátená do ejekčného portu nesie americkú vlajku vygravírovanú laserom.

Gas key:
je precízne vyrobený zo zliatiny ocele 4130 chromoly steel alloy podľa ASTM A180/A322-13, následne je tepelne zušľachtený podľa mil-spec  normy ASTM A681-08M v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Otvor nasadajúci na gas tube pre prenos povýstrelových splodín je opatrený vrstvou tvrdochrómu zabezpečujúceho zvýšenie mechanickej odolnosti, zníženie trenia,  ochranu pred oterom a oderom, ako aj pred koróziou. Povrchová úprava fosfátovaním je zabezpečená na všetkých plochách, gas key je utesnený vrstvou tesniaceho tmelu Permatex. Hexagonálne skrutky upevňujúce gas key k nosiču sú  šesťhrané typu Grade 8. Ide o skrutky určené pre extrémne namáhané spoje  odolávajúce tepelným, tlakovým, vibračným ako aj ťahovým či krútivým noxám. Skrutky sú vyrobené z oceľovej zliatiny. Vyznačujú sa výnimočnou pevnosťou v ťahu i skrute, ako aj tvrdosťou materiálu. Skrutky sú dotiahnuté a následne upevnené ich rozklepnutím podľa mil-spec noriem.

Cam pin
je precízne vyrobený zo zliatiny ocele 4340 podľa SAE AMS 6415T/AMS 6484 D, následne je tepelne zušľachtený podľa mil-spec  normy v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti. Povrchová úprava fosfátovaním je zabezpečená na všetkých plochách, pre zlepšenie kĺznych vlastností je cam pin opatrený vrstvou lubrikantu.

Firing pin - úderník
je precízne vyrobený zo zliatiny chrómmolybdénovej oceľovej zliatiny 8640,  následne tepelne zušľachtený podľa mil-spec  normy v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti a potiahnutý vrstvou tvdochrómu zabezpečujúceho zvýšenie mechanickej odolnosti, zníženie trenia,  ochranu pred oterom a oderom, ako aj pred koróziou. Vítaným benefitom je ľahšie čistenie po streľbe.
Firing pin retaining pin – zaisťovací pin úderníka
je precízne vyrobený zo zliatiny chrómmolybdénovej oceľovej zliatiny 1038,  následne tepelne zušľachtený podľa mil-spec  normy v zmysle zvýšenej odolnosti a dlhšej životnosti a opatrený povrchovou úpravou fosfátovaním.

Hlavne:

Hlaveň je bezosporu jedným z hlavných konštrukčných celkov celej zbrane, pričom má leví podiel na výslednej presnosti. Hlavne spoločnosti SOL sú dvoch typov. Prvým typom je hlaveň, ktorej vývrt je  vyrábaný konvenčným spôsobom tzv. pretláčaním tŕňa cez hlavňovinu – button rifled. Hlavne sú určené, podobne ako ostatné komponenty do najťažších podmienok, nesú označenie combat grade barrels. Sú zhotovené z hlavňoviny určenej pre zbrane strieľajúce vo full auto palebnom režime. Ide o zliatinu ocele označovanú ako chróm-molybdén-vanádiová oceľ 4150 CrMoV (Chrome Moly Vanadium podľa vojenskej normy  MIL-B-11595E). Vanád pridaný do zliatiny dáva zliatine potrebnú odolnosť a tvrdosť predlžujúcu životnosť pri intenzívnej streľbe, pričom nespôsobuje krehkosť zliatiny, ale oceľ si zachováva potrebnú dávku pružnosti. Hlavne sú opatrené povrchovou úpravou QPQ zvonku i zvnútra, čo dáva hlavniam odolnosť voči korózii, uľahčuje čistenie, predlžuje životnosť, zvyšuje presnosť a úsťovú rýchlosť i energiu. Vrstva musí byť starostlivo nanesená a opracovaná, aby nedošlo k poklesu presnosti. Nábojové komory disponujú nábehovými rampami typu M4, ktoré sú presne obrobené a následne zaleštené pre zabezpečenie spoľahlivej funkcie zbrane v polo i plne automatickom režime. Ten je samozrejme pre civilné zbrane nedostupný, avšak všetky konštrukčné diely sú dimenzované pre full auto režim, ktorý je pre zbraň ďaleko namáhavejší a viac zaťažujúci ako semi auto. Všetky disponujú M4 rampy, zvyšujúce spoľahlivosť zbrane sú rovnako ošetrené QPQ vrstvou. QPQ povrchová úprava je proces hĺbkovej čiernej nitridácie. QPQ proces je skratkou slov Quench-Polish-Quench. Ide o proces označovaný aj ako Tufftride, Tenifer či Melonite. Predovšetkým teniferácia je pojem známy širokej verejnosti vďaka spoločnosti Glock, Melonite je označenie rozšírené predovšetkým u produktov pochádzajúcim z USA. Nezávisle od názvu dochádza o produktov ošetrených QPQ procesom k výraznému navýšeniu odolnosti voči oteru, oderu či poškriabaniu, ako aj odolnosti voči korózii, zníženiu trenia – autolubrikácie, ako aj zvýšeniu odolnosti voči vzniku povrchových poškodení i únavových trhlín. Proces sa začína nitrokarburizačným cyklom kúpeľom v slanom roztoku, ktorý vytvorí povrchovú vrstvu nitridu železa. Tá je následne mechanicky opracovaná a vyhladzovaná rôznymi postupmi ako vibračným brúsením, lapovaním, mechanickým asymetrickým vyhladzovaním, čím povrch získa na vzhľade ako aj dochádza k jeho vytvrdeniu. Následne je celý predmet opäť ponorený do slaného kúpeľa, následne pokropený ako aj úplne ponorený do olejového kúpeľa. Posledná fáza vytvorí vrstvu  oxidu železa silnú 3-4 mikrometre, ktorá vytvorí vrstvu odolnú voči korózii. Rovnako spôsobuje čierne sfarbenie ošetreného predmetu.  
Hlavne bez ohľadu na svoju dĺžku disponujú vývrtom so stúpaním 1/7 umožňujúcim použitie streliva od 50 po 77 grs, vývrt je po nanesení QPQ lapovaný. Hlavne majú závit na konci hlavne s parametrami 1/2x28 a sú považované za najpresnejšie vo svojej triede. Upevnenie a osadenie hlavne do upperu je unikátne. Sofistikovaný dizajn a minimálne tolerancie spôsobujú výnimočnú presnosť a pevnosť spoja. Hlavne sú do upperu nabité pomocou kladiva (šetrne a bez poškodenia) pričom pevnosť rozhranie je taká, že takto osadená hlaveň drží v upperi tak pevne, že bez nasadenej matice barrel nut dokáže udržať hmotnosť ďalšej zbrane. Pevnosť osadenia má podstatný vplyv na presnosť streľby a je nutné dodať, že zbrane SOL sú v nezávislých testoch hodnotené ako veľmi presné. Nábojová komora spĺňa požiadavky na tlaky vznikajúce pri streľbe vojenským strelivom, ktoré sú vyššie ako pri streľbe civilným strelivom ráže .223 Remington. Nábojová komora je odolnejšia a umožňuje streľbu oboma druhmi munície, kým nábojová komora .223 Remington môže používať iba civilné strelivo .223 Remington.  
Ďalšou odlišnosťou od ostatných výrobcov je nadštandardná starostlivosť venovaná presnosti a pevnosti osadenia gas blocku. Gas block samotný je zhotovovaný z ocele používanej na výrobu hlavne 4140 CR Mo, teda chróm-molybdénovej ocele. Dôvodom je vysoká odolnosť a podobná tepelná rozťažnosť materiálu hlavne a gas blocku. Zbrane SOL sú od počiatku navrhnuté a vyrábané pre dlhodobé používanie s tlmičom hluku, čo vedie k zvýšenej tepelnej a tlakovej záťaži zbrane. To sa však nesmie podľa filozofie SOL podpísať na znížení presnosti a životnosti systému. Otvor v hlavne pre odvod plynov zabezpečujúcich samonabíjaciu funkciu je zmenšený oproti priemernej hodnote používanej pri AR-15-kach, zbraň na rozdiel od iných výrobcov nie je preplynovaná a teda pri používania tlmiča hluku nedochádza k jej nadmernému opotrebeniu. Zároveň však je podľa vyjadrenia výrobcu plne funkčná s akýmkoľvek továrenským strelivom i v neutlmenom režime, teda bez nasadeného tlmiča hluku. Odporúčaným tlmičom hluku je model Sandman všetkých verzíí od spoločnosti Dead Air, ktorý je možné objednať i priamo od spoločnosti SOL spolu so zbraňou. Hlavne majú veľmi precízne opracované styčné plochy určené pre kontakt s nízkoprofilovým gas blockom. Priemer hlavne v danom priestore činí 0,75“, gas block je o niečo menší, 0,7495“. To čisto mechanicky prispieva k pevnosti spojenia a k zabráneniu úniku plynov okolo gas blocku. Disponujú zahĺbeniami pre set hexagonálnych skrutiek určených k upevneniu, pričom gas block je ešte fixovaný lepidlom Loctite 271. Ide o veľmi pevné a bezpečné zostykovanie hlavne s gas blockom. Avšak na želanie a pri modeloch SDI so za studena kovanými hlavňami je možné ešte spoj spevniť priečnym pinom, ktorého konštrukčný otvor vedie skrz gas block i hlaveň. Ide o naprosto bezpečný tzv. bomb proof  spôsob spoju, ktorého pevnosť je vyššia ako jednotlivých navzájom spájaných dielov. To činí zbraň spôsobilou streľby i v úplne extrémnych podmienkach. Otvory sú zhotovované špeciálnym zariadením pri striktnej kontrole podmienok zorientovania dielov – otvor musí byť absolútne kolmý na pozdĺžnu os hlavne gas blocku. K vŕtaniu požívajú špeciálne tvrdené wolfrámové vrtáky z karbidu potiahnuté nitridom titanu, ktorých priemer je mierne menší ako priemer poistného pinu. Menši priemer spolu s poistným tmelom zaisťuje nedeštruovateľnosť spoja.  Rovnaká pozornosť je venovaná presnosti vyvŕtania otvoru a pevnosti spoja s gas tube, teda plynovou trubicou vedúcou povýstrelové plyny k BCG. Trubica je zhotovená z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej Melonitom. Precízna výroba, pozornosť pri zostavovaní a striktná výstupná kontrola zabezpečuje vedenie plynov žiadúcim smerom k BCG bez únikov.
Druhým typom hlavne sú hlavne vyrábané kovaním za studena, pričom obrábací proces prebieha súčasne na vývrte i komore. Výsledkom je dokonalá súososť oboch dielov a toho rezultujúca presnosť v dôsledku odstránenia drobných výrobných odchýlok bežných u ostatných výrobcov a nimi používaných výrobných procesov. Tŕne používané pri kovaní sú vymieňané ešte pred dosiahnutím medzných výrobných tolerancií. Povrch vývrtu hlavne i komory je ďaleko hladší a bez defektov bežných u tradičnej výroby hlavní. To je veľmi dobre viditeľné pri porovnaní vývrtu buď optickou alebo ultrazvukovou detekciou výrobných vád. Výsledkom sú hlavne vynikajúce predovšetkým v oblasti presnosti, ale aj pevnosti a odolnosti. Navyše vývrt pre zvýšenie odolnosti voči mechanickému opotrebeniu a korózii je pokrytý hrubou QPQ vrstvou. Hlavným materiálom je hlavňovina z kvalitnej oceľovej zliatiny s prímesami chrómu, molybdénu a vanádu u nezávisle testovanej a certifikovanej hlavňoviny  Mil-Spec 11595E Barrel Steel (CMV) s vysokou odolnosťou, pružnosťou i dlhou životnosťou. Vonkajší povrch hlavne je chránený spomínanou povrchovou úpravou QPQ v kvalite presahujúcej vojenské normy. Nábojové komory disponujú nábehovými rampami typu M4, ktoré sú presne obrobené a následne zaleštené pre zabezpečenie spoľahlivej funkcie zbrane v polo i plne automatickom režime. Ten je samozrejme pre civilné zbrane nedostupný, avšak všetky konštrukčné diely sú dimenzované pre full auto režim, ktorý je pre zbraň ďaleko namáhavejší a viac zaťažujúci ako semi auto. Všetky ostatné benefity a vlastnosti ako aj výrobné a montážne postupy popísané pri prvom type hlavní platia aj pre za studena kované hlavne. Tieto hlavne sú sériovo dodávané so zbraňami SOL typu SDI. Nábojová komora spĺňa požiadavky na tlaky vznikajúce pri streľbe vojenským strelivom, ktoré sú vyššie ako pri streľbe civilným strelivom ráže .223 Remington. Nábojová komora je odolnejšia a umožňuje streľbu oboma druhmi munície, kým nábojová komora .223 Remington môže používať iba civilné strelivo .223 Remington.  
Všetky hlavne sú individuálne testované metodológiami podľa vojenských noriem HPI a MPI.
HP test – Hight pressure spočíva v meraní opotrebenia vývrtu hlavne a hľadania mikrotrhlín po vystavení hlavne vysokým tlakom. Záznam je zhotovený v elektronickej podobe a priebeh testu je sledovaný v reálnom čase na monitore.
Test MP - v súlade s vojenskými normami prebehne test MP/MPI alebo Magnetic Particle Inspection. Ide o prúd elektricky a magneticky nabitých častíc orientovaných cirkulárne i pozdĺžne detekujúcich drobné nepravidelnosti prípadne mikrotrhliny v kove i pod povrchom podľa vojenských špecifikácií ASTM E1444/E1444M. Zamýšľaným účelom je selekcia a následné použitie len výberových komponentov bez defektov i po zaťažení.

Upper a lower receiver:

Upper a lower receiver sú vyrábané výlučne z Mil-Spec zliatiny hliníka 7075 T6. SOL vyrába receivery dvomi technológiami. Väčšina je vyrábaná ako forged receivery. Ide o technológiu kovania za horúca hliníkového bloku do tvaru budúceho produktu. Po dokončení procesu je polotovar obrobený v CNC centre s vysokou presnosťou. Výhodou tejto technológie maximálna pevnosť, odolnosť a z toho prameniaca dlhá životnosť. Ďalšou výhodou je nízka hmotnosť výsledného produktu. Nevýhodou je určitá malá tvarová variabilita a väčšie tolerancie.
Upper receiver – horný diel puzdra záveru: obrobené na CNC obrábacích centrách z plných výkovkov 7075-T6 hliníkovej zliatiny a následne anodizované tvrdým typom anodizácie III Class 2 v súlade s Mil-Spec normami. Ide o najodolnejší typ anodizácie s najväčšou hrúbkou nanesenej vrstvy. Celý diel je vyrobený v zhode s požiadavkami vojenským noriem na presnosť rozmerov i požadované vlastnosti. Upper disponuje presne obrobenou a leštenou rampou typu M4 zlepšujúcou spoľahlivosť a indexovanými portmi pre horný picatinny rail T značkami.

Všetky diely v SOL – teda aj uppery - si zachovávajú mil-spec rozmerovú kompatiblitu, takže môžu slúžiť ako cenený tuning iných zbraní. Výnimkou je zúženie upperu v oblasti uchytenia hlavne, čo zvyšuje pevnosť konštrukcie a presnosť zbrane. Druhou výnimkou je viac materiálu a steroidová hypertrofia v oblasti pinov a pravouhlých výčnelkov nesúcich ich otvory, čo zlepšuje spasovanie zbrane, udržiava tolerancie na absolútnom minime a zabraňuje vaklaniu /vzájomnému protipohybu) a klapotaniu upperu a loweru o seba. Obe rozmerové odlišnosti však nemajú za následok stratu mil-spec rozmerovej kompatibility.

Lower receiver – spodný diel puzdra záveru: obrobené na CNC obrábacích centrách z plných výkovkov 7075-T6 hliníkovej zliatiny a následne anodizované tvrdým typom anodizácie III Class 2 v súlade s Mil-Spec normami. Ide o najodolnejší typ anodizácie s najväčšou hrúbkou nanesenej vrstvy. Zásobníková šachta má rozšírené ústie, zadná časť lower receivera disponuje QD bodom pre rýchle upnutie napríklad závesného oka na taktický popruh. Celý diel je vyrobený v zhode s požiadavkami vojenským noriem na presnosť rozmerov i požadované vlastnosti.

Druhým typom receiverov sú billet receivery. Ide o najdrahší typ receiverov ponúkaných nielen v spoločnosti SOL, ale aj u iných výrobcov. Billet receivery sú vyrobené trieskovým obrábaním na CNC centrách. Výhodou je dokonalé tvarovanie s minimálnymi toleranciami. Billet receivery majú často odlišné vonkajšie tvary, pričom rozhranie je plne mil-spec kompatibilné. Nevýhodou billet produktov je vyššia cena, vyššia hmotnosť a nižšia odolnosť v porovnaní s forged receivermi. Billet recevery z produkcie SOL nesú pomenovanie Broadsword. Tie sú kompatibilné s predpažbiami M76.

Predpažbie:

SOL GW používa 3 druhy free float predpažbia, pod ktorým môže hlaveň voľne kmitať, čo zvyšuje presnosť streľby. Najlacnejšie verzie sú osadené predpažbím EXO 3. To prešlo oproti EXO 2 evolúciou v zmysle posilnenia jeho odolnosti. Ako aj pri špičkových predpažbiach M76 a M89 aj EXO 3 sa upevňuje na oceľovú dlhú maticu hlavne, ktorá je kratšia oproti matici na M76 a ešte kratšia v porovnaní s M89. Hliníková matica z EXO 2 je minulosťou. Steny predpažbia sú tenšie ako pri M76 a ešte tenšie v porovnaní s M89. Predpažbie nemá torznú tuhosť vlajkových lodí, avšak tá  je viac ako postačujúca pre montáž príslušenstva – baterky, lasery, ako aj pre osadenie a streľbu z dvojnožky či zavesenie na taktický popruh. Predpažbie má Picatinny rail 19113 po celej hornej ploche a tri MLOK rozhrania po celej dĺžke na pozíciách 3,6 a 9. Na pozíciách s odklonom 45° od horného Picatinny railu sa nachádzajú na oboch stranách dve montážne pozície každé s dvomi MLOK polohami. Výhodou predpažbia je výhodná cena a nízka hmotnosť, pričom stále jeho pevnosť prevyšuje konkurenčné produkty. Upevnenie zabezpečujú dva klinové zámky na rozdiel od vlajkových modelov. Tam je počet navýšený na tri.

Predpažbie M76 má aj vďaka oceľovej upevňovacej matici pre hlaveň veľmi pevné osadenie. Matica je typovo špecifickú pre model M76, oproti modelu pre M89 je kratšia a naopak dlhšia v porovnaní s modelom pre EXO 3. 3 klinové zámky podobne ako pre M89 vystreďujú a zaisťujú predpažbie v želanej polohe s neuveriteľnou rezervou výkonu. M76 poskytuje veľa montážneho priestoru. M76 má v porovnaní s M89 menší priemer a vyznačuje sa  slim designom, čo uľahčuje úchop. Predpažbie má Picatinny rail 19113 po celej hornej ploche a tri MLOK rozhrania po celej dĺžke na pozíciách 3,6 a 9. Na pozíciách s odklonom 45° od horného Picatinny railu sa nachádzajú na oboch stranách dve montážne pozície každé s dvomi MLOK polohami.

M89 – vzniklo vývojom z M76, určená pre zákazníkov požadujúcich maximálnu pevnosť, odolnosť a životnosť. Má väčší priemer a viac konštrukčného materiálu, čo má za následok vyššiu hmotnosť a vyžaduje širší úchop. Väčší priemer umožňuje montáž doplnkov na MLOKovom rozhraní i priamo nad a okolo gas blocku bez rizika kontaktu s ním. Predpažbie sa montuje na typovo špecifickú oceľovú maticu. Tá ktorá je určená pre M89 je úžasne robustná a dlhšia, ako pri M76. V spodnej zadnej časti predpažbia sa nachádzajú 3 upevňovacie skrutky, ktoré sa správajú ako klinové zámky. Pri ich doťahovaní každý klinový zámok posúva predpažbie dozadu a nahor, čo udržiava predpažbie v žiadúcej polohe pri plnom osadení doplnkami, zaprení sa operátora o dvojnožku a podobne. Ide o jedno z najpevnejších predpažbí na trhu a najpevnejšie s rozhraním MLOK. V porovnaní s M76 ide o pevnejšiu, ale aj ťažšiu a objemnejšiu konštrukciu. M76 i M89 sú obe určené do bojových podmienok, zároveň M89 sa pomalšie zahrieva a neohrozuje nedominantnú ruku operátora popálením. Predpažbie má Picatinny rail 19113 po celej hornej ploche a tri MLOK rozhrania po celej dĺžke na pozíciách 3,6 a 9. Na pozíciách s odklonom 45° od horného Picatinny railu sa nachádzajú na oboch stranách dve montážne pozície každé s dvomi MLOK polohami.

Ďalšie komponenty:

Úsťové zariadenia:

NOX je úsťové zariadenia, ktoré podobne ako Warcomp od SureFire predstavuje hybrid medzi tlmičom plameňa a úsťovou brzdou. Nedosahuje síce účinnosť poslednej zmieňovanej, avšak streľba s NOX je veľmi plochá, nakoľko účinne eliminuje zdvih zbrane. NOX je vyrobený z odolného typu nehrdzavejúcej ocele 17-4, ktorá je následne elektrolyticky nitridovaná. To spôsobuje výrazné navýšenie odolnosti proti korózii, pričom nezanedbateľným benefitom je lešie a rýchlejšie čistenie po streľbe. NOX je vyrábaný v dvoch verziách – pre pravákov so šiestimi kompenzačnými otvormi a stranovo neutrálnej verzii s deviatimi otvormi. NOX účinne eliminuje svetelné signatúry výstrelu.
NOX je zároveň kompatibilný s montážnym rozhraním Key Mo pre tlmiče hluku Dead Air. Teda umožňujú bezproblémovú rýchlomontáž tlmičov s týmto rozhraním.


Spúšte:

LCT  - Liberty Competition Trigger je ladenou verziou LFT. Používa komponenty od spoločnosti JP Enterprises spolu so súčiastkami SOL. Výsledkom je veľmi príjemná, spoľahlivá spúšť s dvomi pružinami definujúcimi odpor spúšte. Červená má odpor 5,25 libry a žltá 4,5 libry.

LFT -Liberty Fighting Trigger je spúšť štandardne dodávaná v zbraniach SOL. Spúšť je z kategŕie mil-spec spúští, avšak vyššej kvality. Súčiastky vyrobené z akostných materiálov opatrené kvalitnými povrchovými vrstvami ako nikel, QPQ zvyšujú životnosť, odolnosť a znižujú trenie. Spúšť má konštantný odpor bez drhnutia medzi 6 až 6,5 librami, kým armádne spúšte majú odpor medzi 6. až 10. librami. LFT disponuje krátkym resetom. Rozhodne sa nejedná o spúšť z kategórie Timney či Geisselle, ale o solídnu spoľahlivú spúšť s garantovaným odporom na dolnej hranici mil-spec noriem a príjemným chodom i krátkym resetom.


Pažby:

B5 Sopmod je kvalitná pažba vychádzajúca z modelu LMT. Od roku 2011 je dodávaná zložkám spadajúcim pod Ministerstvo obrany USA. Ide o pažby SOPMOD vyrábaných podľa mil-spec požiadaviek a z mil-spec materiálov. Identickú pažbu ponúka SOL svojím zákazníkom na zbraniach typu SDI. Pažba sa vyznačuje farebným prispôsobením kovových dielov celkovej povrchovej úprave, matnou textúrou všetkých plôch, ergonomickou lícnicou, pevným rozhraním bez vaklania a nežiadúcich pohybov, ako aj absenciou klapotu pri pohybe, dvomi na seba kolmými štrbinami pre prevlečenie taktického popruhu. Pažba je zakončená pätkou z hrubej gumy, ktorá má nešmýkavú úpravu a pohlcuje časť spätného rázu. Po bokoch pod lícnicou, tak ako v prípade pažby LMT, sú dva vodotesné kompartmenty, schopné uschovať napríklad batérie AA či CR 123 A. B5 Sopmod pažba je logicky kompatibilná s mil.spec priemerom buffer tube. Pažba je k dipozícii v dvoch farebných prevedeniach Black a Coyote brown.

Parametre:

Hmotnosť: 11,5 unce – 326,6 g
Dĺžka: 7,4“ – 187,96 mm
Výška: 4,9“ – 124,46 mm


Pažba B5 vychádza z modelu B5 SOPMOD, pričom výrobca pri vývoji zohľadnil požiadavky užívateľov. Ide o kompaktnejšiu a ľahšiu verziu, pričom sa zvýšila jej tuhosť a robustnosť. Bravo 5 disponuje identickou lícnicou ako LMT alebo B5 SOPMOD. Vodotesné oddiely absentujú, zato pribudol QD bod pre upevnenie popruhu s možnosťou kruhovej rotácie. Ide rovnako o pažby vyrábaných podľa mil-spec požiadaviek a z mil-spec materiálov. Identickú pažbu B5 ponúka SOL svojím zákazníkom na zbraniach od typovej rady EXO3, cez M76, M89 až po Broadsword.  SDI. Pažba sa vyznačuje farebným prispôsobením kovových dielov celkovej povrchovej úprave, matnou textúrou všetkých plôch, ergonomickou lícnicou, pevným rozhraním bez vaklania a nežiadúcich pohybov, ako aj absenciou klapotu pri pohybe, dvomi na seba kolmými štrbinami pre prevlečenie taktického popruhu. Pažba je zakončená pätkou z hrubej gumy, ktorá má nešmýkavú úpravu a pohlcuje časť spätného rázu. B5 pažba je k dispozícii v všetkých štandardných farebných prevedeniach od Black, cez Flat Dark Earth, Coyote brown, Olive Drab Green, Wolf Grey až po kamuflážne verzie Multi Cam, Multi Cam Black a Woodland.

Parametre:

Hmotnosť: 9,3 unce – 264,12 g
Dĺžka: 7,2“ – 182,88 mm
Výška: 4,9“ – 124,46 mm
Hrúbka: 2“ -  50,8 mm


Buffer tube a Buffer pochádzajú z produkcie prémiovej spoločnosti VLTOR, model A5, ktorá tento model vyvinula na základe požiadaviek US Marine Corps. Výsledkom je jeden z najinovatívnejších a najsofistikovanejších tlmiaco-brzdných systémov pre zbrane typu AR-15. Výsledkom je systém, ktorý zvyšuje spoľahlivosť, presnosť a výkon každej AR-15. Buffer tube je v porovnaní s mil-spec trubicou dlhší, i keď zachováva mil-spec priemer a rozmery rozhrania. Väčšia dĺžka umožňuje dlhšiu pružinu Sprinco, ktorá dokáže zbrzdiť buffer na väčšej dráhe, ako pri mil-spec modeli. To má za následok komfortnejšiu streľbu s príjemnejším spätným rázom. Predovšetkým pre streľbu s vysokovýkonným strelivom a pre streľbu s nasadeným tlmičom hluku to má rozhodujúci význam z hľadiska komfortu, ale aj životnosti komponentov zbrane. A5 systém signifikantne predlžuje v testoch životnosť gas rings a ostatných častí BCG. Buffer A5 je výrazne dlhší a mierne ťažší ako mil-spec buffer. Spolu s dlhšou pružinou výrazne znižuje rýchlosť pohybu bolt carrier group, teda celého záveru počas streľby. Pri full auto verziách dochádza k níženiu kadenciu a teda spresneniu streľby a opäť k predĺženiu životnosti. A5 H2 buffer má navyše prídavnú pružinu, ktorá udržiava závažia, stále v rovnakej polohe. Počas streľby a teda pohybu BCG a jeho nárazoch do buffera nedochádza k presunom hmoty a celý systém pracuje plynulejšie a konzistentnejšie. Buffer tube s väčšou dĺžkou umožnilo pridať polohu pre nastavenie dĺžky teleskopickej pažby a teda A5 má sedem nastaviteľných pozícií.  


Pružiny:

Sprinco výrobca pružín vznikol ako odpoveď na požiadavky operátorov z prostredia ozbrojených zložiek. Vznikla spoločnosť, ktorej najlepšou vizitkou je, že po inštalácii užívateľ jednoducho zabudne na ich produkt. Pružiny, ktorých životnosť dosahuje absurdné hodnoty v rádoch státisicov cyklov, u niektorých produktov dokonca miliónov, sú žiadaným tuningovým komponentom pre akúkoľvek zbraň.
Všetky Sprinco pružiny sú vyrobené z certifikovanej chróm-silikónovej ocele vyrobenej podľa ISO 9001:2008 štandardov kvality a sú určené z zvládaniu extrémnych teplôt a vysokú frekvecniu stláčania bez poškodenia. Okrem zbraňového segmentu sú Sprinco pružiny obľúbené v automobilovom segmente a využívajú ich výrobcovia motorov pre vozidlá používané v pretekoch Formula 1, NASCAR, Moto GP, kde počas jedného závodu dokážu vydržať 15 miliónov kompresných cyklov. Pružiny pre SOL sú po navinutí tepelne upravené, následne zbavené pnutia a dvojstupňovo dlhodobo ošľahávané oceľovými (ale aj sklenenými, keramickými či z iného kovu zhotovenými) guľatými časticami (brokmi). Táto metóda zvyšuje odolnosť voči mechanickému namáhaniu a znižuje pravdepodobnosť únavového lomu. Zároveň dochádza k uvoľneniu pnutia, ktoré vzniklo v materiáli počas procesu obrábania. Vedľajším efektom je ľahšie čistenie. Potom sú pružiny opatrené povrchovou úpravou MoS2 – molybdém disulfidom. Ide o častice s veľkosťou 0,3 mikrónu, ktoré penetrujú hlboko pod povrch a eliminujú 90% mechanického opotrebenia pružiny počas pracovného cyklu. Výsledkom sú pružiny so životnosťou minimálne 1,500 000 cyklov.
Pre VLTOR A5 sú určené pružiny so zeleným označením, kým mil-spec systémy nesú vylepšené pružiny karabínovej dĺžky s modrým označením.

Výhody:

Vyššia stabilita AR-15 platformy
Konzistentný tlak a sila počas celého životného cyklu pružiny, čoho výsledkom je menej porúch indikovaných činnosťou buffer spring
Konzistentný tlak pružiny vylepšuje cyklovanie zbrane  počas státisícov výstrelov
Odolnosť voči tlakovým a teplotným výkyvom a následnej nimi indukovanej degradácii
Dlhšia životnosť a menej nákladov na opravy a výmeny dielov. Pravdepodobne ide o doživotný diel životnosťou prevyšujúci zbraň